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Le frese e le punte in metallo duro (HM/Widia) sono il cuore pulsante dei moderni centri di lavoro (CNC) e delle macchine utensili.
La precisione dell’affilatura determina la qualità della finitura, la velocità di avanzamento e la durata dell’utensile stesso.
Il nostro servizio di affilatura ad alta precisione è progettato per ripristinare integralmente le geometrie di taglio originali delle vostre frese e punte, garantendo prestazioni pari al nuovo a una frazione del costo.
A differenza dei semplici coltellini, frese e punte presentano geometrie complesse che devono essere mantenute con estrema precisione: un’affilatura approssimativa può comprometterne irrimediabilmente l’efficacia.
Precisione assoluta: utilizziamo affilatrici CNC a 5 assi per riprodurre fedelmente ogni dettaglio della geometria originale — angolo dell’elica, spoglia e scarico del truciolo.
Massima resa: un utensile correttamente affilato riduce le vibrazioni, migliora l’espulsione del truciolo e garantisce una finitura superficiale eccellente, anche ad alte velocità.
Risparmio sui costi: prolungare il ciclo di vita di frese e punte consente di ridurre drasticamente i costi di approvvigionamento degli utensili.
Gestione completa: oltre all’affilatura, eseguiamo rivestimenti (coating) specifici — come TiN, TiAlN, DLC — per ripristinare la resistenza all’usura e al calore, tipica degli utensili di alta gamma.
Consulenza tecnica: analizziamo lo stato di usura e proponiamo il ciclo di affilatura ottimale per massimizzare la durata totale dell’utensile.
Siamo attrezzati per affilare una vasta gamma di utensili cilindrici in HM, sia integrale sia con taglienti saldobrasati.
Trattiamo comunemente:
Frese elicoidali – per contornatura, scanalatura e finitura (Z1, Z2, Z3+, positive e negative).
Punte per foratura – per fori ciechi e passanti.
Frese per pantografo CNC – incluse frese sagomate, per incastri (come la coda di rondine) e per la spianatura.
Utensili speciali – su disegno o per applicazioni specifiche (es. frese per nesting, per Corian® o materiali compositi).
Ispezione iniziale: ogni utensile viene misurato e ispezionato per definire il piano di affilatura.
Affilatura CNC: il processo computerizzato ad alta precisione, con raffreddamento ad olio integrale, ripristina i taglienti senza alterare le proprietà del metallo duro.
Controllo qualità: mediante proiettori di profili, certifichiamo che geometrie e tolleranze siano state ripristinate con la massima fedeltà.
Rivestimento (coating): su richiesta, l’utensile viene inviato al reparto di trattamento superficiale per il rivestimento finale.
